拉絲機(jī)斷絲怎么辦
1、拉絲機(jī)的拉絲模出現(xiàn)了問題，其在不間斷的生產(chǎn)中由于受到磨損而引起拉絲模的定徑區(qū)變大，導(dǎo)致形成了斷絲。
2、在拉絲機(jī)生產(chǎn)過程中，因?yàn)槭褂玫耐嘶痣娏魍蝗话l(fā)生變化，比如電流突然升高，而造成金屬絲在退火過程中被拉斷，或者是被突變的強(qiáng)電流燒斷。
3、加工材料的質(zhì)量問題。不同的材料具有不同的特性，在生產(chǎn)過程中，如果是由于材料出現(xiàn)了不規(guī)則的質(zhì)量缺陷，這些質(zhì)量缺陷會(huì)導(dǎo)致金屬絲在拉絲機(jī)的拉絲變形中，因?yàn)闊o法承受這些張力而被拉斷。一般來說，這種情況主要是出現(xiàn)在材料質(zhì)量不好的情況下，材料質(zhì)量好的情況很少出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
要先檢查材料的質(zhì)量是否合格，然后再進(jìn)行拉絲。這樣的話，就可以及早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，然后可通過降低拉絲機(jī)的拉絲速度，或者是把有缺陷的部分剔除，從而避免出現(xiàn)斷絲。除此之外，對(duì)于其他原因造成的這種現(xiàn)象的話，我們應(yīng)該做到在生產(chǎn)中注意觀察，保證在拉絲過程中，通過的退火電流保持穩(wěn)定，同時(shí)按照線速的變化來調(diào)控退火電流的大小，保證退火電流緩慢平穩(wěn)地隨著線速的增加而變大，利于拉絲機(jī)設(shè)備良好運(yùn)行。
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