倒立式拉絲機解決了甩線和亂線問題，許多拉絲機在工作中的上都沒法解決甩線和亂線的狀況，倒立柱式拉絲機的應(yīng)用非常好地解決了這一難題。微拉機生產(chǎn)廠家在具體運用全過程中，常常必須 應(yīng)用到股票大盤重滾動軸承鋼絲，可是立柱式或立式拉絲機一卷鋼終品質(zhì)—般不超過200—300kg，沒法符合要求；而收線機只可用直徑低于6mm的鋼絲，也不可以融入滾動軸承領(lǐng)域的規(guī)定。
這類狀況下，倒立柱式拉絲機變成生產(chǎn)制造股票大盤重滾動軸承鋼絲的理想化挑選。工作全過程中，為了更好地確保鋼絲能井然有序、穩(wěn)定、無招曲地落入線架子上，線架隨金屬拉絲鋼絲繩卷筒高速運轉(zhuǎn)時不可應(yīng)用卷或亂線狀況。倒立柱式拉絲機一般選用安裝2—3個過線輥，兩層鋼絲繩卷筒，額外校直組織和配備導(dǎo)輪等方式 解決了落線難題。
傳統(tǒng)式的立柱式拉絲機選用撥桿推動落線架旋轉(zhuǎn)，卷線卷徑無法調(diào)節(jié)，非常容易導(dǎo)致甩卷亂線。而改善后的倒立柱式拉絲機落線架獨立旋轉(zhuǎn)，安全通道電氣控制系統(tǒng)，可促使金屬拉絲鋼絲繩卷筒維持—定的轉(zhuǎn)速比差，卷線卷徑能夠根據(jù)轉(zhuǎn)速比差來調(diào)節(jié)，落線架的樣子再加適度的改善，解決了高速運轉(zhuǎn)甩線和亂線難題?！ 〉沽⒅嚼z機中的吊線模在長期性應(yīng)用全過程中，模壁時常遭受硬質(zhì)合金模具猛烈矛盾與沖洗實際效果，難以避免的會產(chǎn)生損壞現(xiàn)象，普遍的是在工區(qū)線纜入口展現(xiàn)環(huán)狀溝，那樣會加劇模孔的損壞，因為環(huán)溝上因松脫而掉下來的模仁材料小顆粒被金屬絲帶到?？坠^(qū)和定徑區(qū)，起著耐磨材料的實際效果，而進到模孔的線纜則象磨針同樣加劇?？椎膿p壞?！ ∫蚨仨?按時對倒立柱式拉絲機的吊線模開展維護檢修，一旦模板展現(xiàn)了一切微小的損壞，立即開展打磨拋光，則使模板恢復(fù)到初始打磨拋光情況所花費時間要短，而且模板的板孔限度無顯著轉(zhuǎn)變。
