當(dāng)自動(dòng)拉絲機(jī)處于生產(chǎn)過程中的時(shí)候，常常會(huì)有一些我們不愿意簡單的問題發(fā)生，比如銅線在退火輪上的顫動(dòng)、自動(dòng)拉絲機(jī)主電機(jī)齒輪箱磨損，以及自動(dòng)拉絲機(jī)儲(chǔ)線輪上的張力的不穩(wěn)定等。
由于自動(dòng)拉絲機(jī)中的銅線在退火輪上發(fā)生顫動(dòng)，因此銅線在時(shí)松時(shí)緊的狀態(tài)下進(jìn)行退火，退火的電流密度時(shí)大時(shí)小，而銅線在較高速度下的強(qiáng)度是比較低的，因此容易造成銅線在退火輪上打火，使銅線的表面由于火花的作用而線徑不均勻。
在長期使用過程中，自動(dòng)拉絲機(jī)主電機(jī)齒輪箱發(fā)生了不同程度的磨損，這將會(huì)造成拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配，從而形成單絲的拉細(xì)，拉絲效果達(dá)不到預(yù)期的要求。
因?yàn)樯a(chǎn)車間使用氣壓的地方可能較多，所以可能會(huì)造成自動(dòng)拉絲機(jī)氣泵的氣壓時(shí)大時(shí)小，這也就使儲(chǔ)線器的張力不是恒定的；但與此同時(shí)收線的速度是不變的，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，所以單絲外徑偏差也就無法得到控制。
為了解決自動(dòng)拉絲機(jī)的上述問題，首先要對(duì)設(shè)備儲(chǔ)線器進(jìn)行很好的潤滑，避免其在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)線造成反向的磨擦力進(jìn)而使線拉細(xì)；同時(shí)調(diào)整好線的張力，使拉絲的行程始終緊貼于退火輪；并且保證退火輪鋼圈的完好。
