拉絲機使用中容易出錯的操作方式：拉絲機是人們所接觸到的一種相對比較常用的拉絲設備，它可以適用于不同的材質(zhì)，并且展現(xiàn)出了非常優(yōu)良的使用性能。但前提是操作人員正確的使用拉絲機，否則模具和設備都會受到不利的影響，甚至還會縮短其使用壽命。
在操作拉絲機的時候，有些方式明顯是錯誤的，這些大家要盡量避免。比如說拉絲機在拉絲過程中設置的壓縮率不合理，這會造成拉絲機的模具出現(xiàn)傷痕或者是破裂，主要是由內(nèi)應力釋放所造成的。
物料有內(nèi)應力這是不可避免的，所以拉絲機在拉拔線材時，產(chǎn)生的內(nèi)應力其實是可以改善模具的微晶結(jié)構(gòu)的，但是如果拉絲面壓縮率超過了正常值，就會由于不能正常潤滑而引起表面溫度升高，引起模具表面部分物料被轉(zhuǎn)移，其的應力就會增加，加劇磨損。
其次就是在操作拉絲機的時候，材料和?？椎奈恢貌黄ヅ洌M而造成對材料和拉絲模的應力作用忽大忽小，從而使模具的磨損更加嚴重。還有就是退火方便的問題，也有可能會使金剛石拉絲模具過早出現(xiàn)疲勞的情況，形成環(huán)狀溝槽，從而加速模孔的磨損。
若是拉絲機工作中選用的材質(zhì)不當，比如所加工的線材表面不光滑，并且還沾染有氧化層、砂等其它雜質(zhì)的話，都會使模具過快磨損。當拉絲機線材通過?？讜r，上面的氧化層或者是其它粘附雜質(zhì)，也會有不良后果產(chǎn)生，所以也要避免。
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